رزوه میلگرد با تکنیک فورج سرد
روش آپستر سرد میلگرد (Cold Upset Forging for Rebar Threading)
آپستر سرد یک فرایند تغییر شکل پلاستیک در دمای محیط است که در آن انتهای میلگرد تحت
تنش محوری بسیار بالا قرار می گیرد تا سطح مقطع آن بدون حرارت افزایش یابد. این افزایش سطح مقطع، پایه ی ایجاد رزوه های عمیق، پایدار و با سطح تماس بالا برای اتصال کوپلری است.
۱) اصول مکانیکی آپستر سرد
در آپستر سرد، میلگرد وارد ناحیه Plastic Region می شود، اما چون دما محیطی است:
- ساختار کریستالی فلز تغییر فاز نمی دهد.
- دانه بندی (Grain Structure) حفظ می شود.
- هیچ ناحیه HAZ ایجاد نمی شود.
- تنش های پسماند حرارتی وجود ندارد.
افزایش سطح مقطع باعث افزایش قطر، ضخامت دیواره، سطح تماس رزوه و مقاومت کششی اتصال می شود.
۲) دستگاه آپستر سرد میلگرد
دستگاه آپستر سرد یک ماشین هیدرولیک-مکانیکی با دقت بالا است و شامل:
- سیلندر هیدرولیک High-Tonnage (با تامین نیرو از یک یونیت هیدرولیک فشار قوی)
- فک های Self-Centering با تلرانس هم محوری کمتر از ۰.۲ میلی متر
- قالب Upset با هندسه کنترل شده
- سیستم کنترل کورس و فشار
- بدنه ضد پیچش برای جلوگیری از انحراف محوری
۳) فرایند آپستر سرد
مرحله ۱: هم محوری دقیق
تلرانس هم محوری باید کمتر از ۰.۲–۰.۳ میلی متر باشد تا رزوه کاری دقیق انجام شود.
مرحله ۲: اعمال نیروی محوری
سیلندر هیدرولیک فشار بالا را به انتهای میلگرد وارد می کند و میلگرد وارد ناحیه
Plastic Deformation می شود.مرحله ۳: شکل دهی کنترل شده
قالب Upset هندسه نهایی را کنترل می کند تا قطر، طول ناحیه Upset و یکنواختی سطح مطابق استاندارد باشد.
۴) فرایند رزوه کاری صنعتی پس از آپستر
مرحله ۱: آماده سازی سطح Upset شده
سطح باید صاف، بدون ترک، بدون له شدگی و با قطر یکنواخت باشد. در صورت نیاز با Facing Tool اصلاح می شود.
مرحله ۲: انتخاب قالب رزوه
انتخاب قالب بر اساس قطر Upset شده، گام رزوه، عمق رزوه و استاندارد کوپلر انجام می شود.
قالب های Parallel و Tapered بسته به سیستم کوپلری استفاده می شوند.
مرحله ۳: رزوه کاری با ماشین Threading
ماشین رزوه کاری باید سرعت برش کنترل شده، فشار یکنواخت، روانکاری مناسب و تلرانس دقیق داشته باشد.
رزوه های ایجادشده روی سطح Upset شده عمیق تر، پایدارتر و مقاوم تر هستند.
مرحله ۴: کنترل کیفیت رزوه
- اندازه گیری قطر و عمق رزوه
- تست کوپلر روی رزوه
- بررسی عدم له شدگی و بریدگی رزوه
- تست کشش نمونه ای
۵) مزایای فنی آپستر سرد + رزوه کاری صنعتی
- عدم تغییر ساختار فلز (No Phase Change)
- عدم ایجاد HAZ
- رزوه کاری عمیق و پایدار
- افزایش مقاومت اتصال تا ۴۰–۶۰٪
- رفتار عالی در بارگذاری چرخه ای (Seismic Performance)
- سازگاری کامل با کوپلرهای صنعتی
۶) کاربردهای صنعتی و ساختمانی
- برج ها و سازه های بلندمرتبه
- پل ها و سازه های حجیم
- شمع ها و فونداسیون های عمیق
- سازه های لرزه ای
- پروژه های خاص با نیاز به اتصال فوق مقاوم
۱۴۰۵/۰۵/۰۵ | مقالات | شرکت فورجینگ آفتاب تابان کنزا | بازدید: 20 | 1785146260