آشنایی با دستگاه جوش سر به سر میلگرد

آشنایی با دستگاه جوش فورجینگ سر به سر میلگرد

تاریخچه جوش سر به سر میلگرد و آشنایی با دستگاه فورجینگ میلگرد. این تکنولوژی در سال 1952 میلادی با هدف کاربرد در صنایع ریلی و خط آهن ابدا و در پی آن به علت صنعتی شدن ابنیه پا به عرصه صنعت ساختمان نهاد. از عمده دلایل ظهور این نوآوری میتوان به موضوع و بحث مهم مقاوم سازی و تضمین استحکام سازه های بتنی اشاره کرد. که نتیجه آن افزایش ضریب امنیت جانی ومالی ساکنین و کابران این سازه ها است. اولین مبتکران و استفاده کنندگان از این تکنولوژی سازمان راه و شرکت های نصب خطوط ریلی در کشور کانادا بودند. که با استفاده از جوش سر به سر میلگرد موفق شدند روشی مناسب تر و مطمئن تر را برای اتصال ریل های آهنی معرفی نمایند.

در پی آشنایی محققان و صاحب نظران صنعت ساختمان بلوک شرق آسیا، بالاخص کشور زلزله خیز ژاپن با این تکنولوژی، بر آن شدند با تغییر کاربردی این متد به جوش میلگردها و آرماتورها، روش جدیدی را در اتصال سازه های بتنی ابدا نمایند. این تکنولوژی در سال 1388 پس از بررسی و تست نمونه های فورج شده، توسط کارشناسان "مرکز تحقیقات مسکن راه، مسکن مهر و شهرسازی" مفتخر به دریافت تائیدیه های لازم جهت اجرای گسترده در کشور گردید.

مزایای جوش سر به سر میلگرد

مزایای جوش فورجینگ عبارت اند از:

افزایش میزان مقاومت در محل اتصال به دلیل افزایش قطر
صرفه جویی در مصرف میلگرد حدود 30٪
کاهش خطاهای انسانی در مبحث آرماتور بندی و چیدمان میلگرد
کاهش وزن سازه به علت حذف اورلپ
افزایش مقاومت سازه در برابر نیروهای خارجی مانند زلزله به واسطه کاهش وزن سازه و کاهش نیروی ثقلی
افزایش اختلاط بتن با میلگرد به علت کاهش حجم میلگرد
امکان ویبره خوری بهتر و ایده آل تر به علت کاهش حجم آرماتورها
کاهش مقطع و مصرف بتن و کاستن از فضای مرده زیربناها (در ستونها)
حفظ یکپارچگی آنالیز بار در محل اتصال
کاهش هزینه حمل و نقل به علت کاهش مواد مصرفی
توانایی ایجاد اتصال با حداقل طول آرماتور (10 سانتیمتر)
حفظ خواص متالوژیکی میلگردها
امکان اتصال سایزهای مختلف (طبق استاندارد فورجینگ) به یکدیگر
سرعت اجرایی بالا با صرف کمترین هزینه و جلوگیری از اتلاف وقت پرسنل اجرایی آرماتور بند
امکان اتصال میلگردهای پرت و ضایعاتی
قابلیت استفاده در تمامی حالت ها (ستونها، تیرها، فندانسیون و ...)
عدم نیاز به برق سه فاز
کاربری آسان و قابل حمل بودن توسط نیروی انسانی

کاربردهای جوش سر به سر میلگرد

فورجینگ میلگرد ستونها و شمع ها
فورجینگ میلگردهای فندانسیون
فورجینگ میلگردهای دیوارهای برشی
فورجینگ رشته های کوتاه
فورجینگ بولت های شکسته و آسیب دیده
فورجینگ میلگردهای تیر برق ها
فورجینگ میلگردهای پرت و غیر قابل استفاده

مقایسه انواع روش های اتصال میلگردها

موارد قابل مقایسه	اورلپ	اتصالات مکانیکی	جوش فورجینگ
ضایعات و پرت و میلگرد	دارد	ندارد	ندارد
هزینه اجرا	زیاد	متوسط	کم
حذف تراکم میلگردها	اجتناب ناپذیر	خوب	عالی
همراستایی	فقط با ایجاد فرم S	همراستا	کاملا در امتداد هم
وزن تحمیلی	به اندازه وزن اورلپ	نسبتا کم	ندارد
اجتناب از طراحی	ندارد	به اندازه یک سایز	تا ۳۰٪ قطر میلگرد
آرایش و چیدمان	نامنظم	منظم	کاملا منظم
عبور دانه های شن در محل اتصال	به سختی	به راحتی	کاملا راحت
امکان بتن ریزی مطلوب	نامطلوب	مطولب	کاملا مطلوب
تعداد خاموت های مصرفی در محل اتصال	حداقل ۱.۵ برابر استاندارد	در حد استاندارد	کاملا استاندارد
عامل سوم اتصال	دارد	دارد	ندارد
مقطع تیر در محل اتصال	بیشتر می شود	کمترین حالت	کمترین حالت
طول اتصال	از ۵۰ تا ۸۰ برابر قطر میلگرد	به اندازه طول کوپلر	به اندازه ۱.۱ برابر قطر میلگرد
امکان استفاده در سایزهای بالای 36	نیست	وجود دارد	وجود دارد
زمان اجرا	کم	زیاد	کم
انتقال نیرو از آرماتور بالا به پایین	نامناسب	مناسب	بسیار عالی
کیفیت در محل اتصال	کم	خوب	عالی
معیوب بودن اتصال	بسیار زیاد	کم	بسیار کم
آسیب دیدن بتن	کاملا ویران می شود	محافظت می کند	محافظت می کند

متعلقات یک پکیج کامل دستگاه فورجینگ

سیستم تامین فشار	دستگاه برش سرد	مجموعه مشعل	گیره نگهدارنده	تجهیزات تکمیلی
پمپ هیدرولیک فشار قوی	مجموعه موتور و گیربکس	فلاش بکها	پیچ های تنظیم هم محوری میلگردها	جعبه ابزار مخصوص فورجینگ
سیلندر هیدرولیک	کلمپ نگهداره میلگرد	شیر کنترل مرکزی	پیچ های مخصوص فیک کردن میلگردها	شیلنگ دوقلو
شیلنگ هیدرولیک	آچار مخصوص باز و بسته کردن تیغه	مشعل	آچار مخصوص باز و بسته کردن پیچ ها	فیتینگها
دسته فرمان	تیغه برش	لوله اختلاط	-	مانومترها
کابل فرمان	-	سرمشعل	-	پشت بندها
-	-	-	-	جیگ مخصوص تنظیم شعله های سر مشعل

سیستم تامین فشار

کاربرد سیستم تامین فشار چیست؟ تامین نیرو در راستای طولی و محوری میلگردهای فورج شونده بر عهده این تجهیز می باشد.

جدول مشخصات فنی

مدل	ATK-P51
محدوده فشار	BAR 0-700
محدوده سایز میلگرد	D14-D51
مشخصات موتور برقی	4A 220 V/50 - 60HZ, 950 W Single phase
ظرفیت مخزن	LIT 3.5
وزن	KG 16
سیستم تنظیم فشار	Relief Valve
خروجی پمپ	lit2/min
نوع اتصال شیلنگ پمپ	Swivel - 360

دستگاه برش سرد Rebarcutter

کاربرد دستگاه برش سرد Rebarcutter: برش سرد دو سر میلگردهای فورج شونده به صورت کاملا قائم به واسطه تیغه های الماسه.

زمان و تعداد برش یک تیغه برش

تعداد برش	زمان برش(ثانیه)	سایز میلگرد(m)
۱۳۰۰	۷	D14
۱۲۰۰	۸	D16
۱۱۰۰	۹	D18
۱۰۰۰	۱۰	D20
۸۵۰	۱۱	D22
۷۰۰	۱۳	D25
۵۵۰	۱۶	D28
۴۰۰	۲۲	D32
۲۵۰	۲۵	D34

قابل ذکر است که تعداد برش دستگاه فورجینگ میلگرد به جنس تیغه و نحوه کاربرد آن منوط می باشد و این اعداد در شرایط نرمال کاری محاسبه شده است.

مدل	ATK-C-36
مشخصات موتور برقی
مشخصات و نوع گیربکس	کاهنده
ماده روان کار	گریس
وزن	۸ کیلوگرم
مشخصات تیغه	قطر ۱۲۲ میلی متر
نوع سوراخ وسط	صلیبی
تعداد دندانه	۲۶
سیستم خنک کاری	هوا خنک
جنس دندانه	تنگستن کارباید

مجموعه مشعل جوشکاری

کاربرد مجموعه مشعل جوشکاری در دستگاه فورجینگ میلگرد: تامین حرارت مورد نیاز جهت اتصال و امتزاج دو میلگرد تا ۱۲۵۰ درجه سیلیوس.

لوازم جانبی مشعل

مدل	ATK-C1-34D
مدل	ATK-C2-34D
دامنه کاربرد	میلگرد D14 تا D34
کورس حرکت	6 سانتی متر
وزن	8/5 کیلوگرم
تعداد در هر پکیج	6 عدد

متعلقات

A	فک ثابت
B	فک متحرک و پیستون
C	لوله یا سیلندر
D	پیچ های نگهدارنده میلگرد
E	پیچ های تنظیم محور
F	آچار مخصوص فیکس کردن پیچ های نگهدارنده

انبر دست
سوزن مخصوص تمیز کردن نازل ها
بست شیلنگ
آچار فرانسه
آچار مخصوص باز و بسته کردن کپسول استیلن
تبدیل دو شاخه سه به دو
واشر یدکی مانومتر ها
تیغ موکت بری
پیچ گوشتی دو کاره
آچار آلن مخصوص باز و بسته کردن تیغه برش و دسته فرمان
انبر قفلی
نوار تفلن
چسب برق
لباس و دستکش کار
جعبه ابزار
جعبه مخصوص دستگاه برش