نحوه نگهداری از تجهیرات و وسایل جوش فورجینگ میلگرد و بهبود کیفیت اجراء فورجینگ

بایدها و نبایدهای جوش فورجینگ میلگرد | راهنمای کامل اجرا

کیفیت جوش فورجینگ سر به سر میلگرد (GPW) بیش از هر چیز به رعایت چند اصل ساده اما حساس بستگی دارد: سطح تمیز و براق، هم محوری، حرارت و فشار درست، سرد شدن آرام و کنترل کیفیت مستند. این مقاله این اصول را به شکل «بایدها و نبایدها» برای اپراتور، مجری و مهندس ناظر جمع بندی کرده است.

چکیده

جوش فورجینگ یک فرآیند فاز جامد است: دو سر میلگرد بدون ذوب شدن تا دمای خمیری گرم می شود و با فشار محوری به هم جوش می خورد. چون پیوند در سطح اتمی و در حالت جامد شکل می گیرد، هر آلودگی، فاصله، حرارت نامناسب یا خطای زمانی مستقیم روی مقاومت اتصال اثر می گذارد.

بیشتر مردودی ها در آزمون کشش و خمش ناشی از اجرای نادرست است، نه ضعف ذاتی روش. برای بررسی دلایل مردودی می توانید مقاله ی علت مردودی تست کشش فورجینگ میلگرد را هم ببینید.

۱. آماده سازی میلگرد

کیفیت اتصال از لحظه برش سر میلگردها تعیین می شود.

بایدها

  • سر میلگرد ها را با دستگاه برش سرد (کاتر) به صورت صاف و عمود بر محور برش دهید.
  • سطح مقطع را کاملاً تمیز و براق کنید و زنگ، اکسید، چربی، رنگ و شیره ی بتن را پاک کنید.
  • برش و جوش را پشت سر هم انجام دهید تا سطوح دوباره اکسید نشوند.
  • دو میلگرد را هم محور در گیره ببندید و مطمئن شوید بین دو سطح فاصله ی قابل توجه نیست.
  • گرید و قطر دو میلگرد را در حدود مجاز استاندارد انتخاب کنید.

نبایدها

  • سطوح دارای ناهمواری، شیب یا لبه برش خورده با شعله را، جوش ندهید.
  • میلگرد آلوده، زنگ زده یا خیس(منظور خیسی در محل اتصال است) را ،جوش ندهید.
  • سرهای برش خورده میلگرد را ،مدت طولانی در هوای مرطوب یا آلوده رها نکنید.
  • میلگردهای کج، خمیده یا غیرهم محور را به زور در گیره نبندید.
  • میلگردهایی با اختلاف قطر یا گرید بیش از حد مجاز را جفت نکنید.

۲. تجهیزات، گاز و ایمنی

استفاده از دستگاه فورجینگ استاندارد و سالم، شرط تکرارپذیری کیفیت و ایمنی کارگاه است.

بایدها

  • پیش از شروع کار، گیج فشار، پمپ هیدرولیک، گیره ها، مشعل، رگولاتور و شیلنگ ها را بررسی کنید.
  • سیلندرهای اکسیژن و استیلن را ایستاده، ثابت شده و دور از حرارت و جرقه نگه دارید.
  • از شیرهای ایمنی و برگشت شعله گیر استفاده کنید و فشار کار گازها را در حد دستورالعمل سازنده نگه دارید.
  • از عینک مناسب، دستکش و لباس مقاوم در برابر حرارت استفاده کنید.
  • دستگاه را در زمان های مشخص کالیبره و سرویس کنید.

نبایدها

  • از تجهیزات نشتی دار، ترک خورده یا بدون کالیبراسیون استفاده نکنید.
  • روغن و گریس را با اتصالات اکسیژن در تماس قرار ندهید.
  • مشعل را در محل های دارای مواد قابل اشتعال، قالب چوبی یا سوخت روشن نکنید.
  • با تجهیزات غیراستاندارد یا بدون پشتیبانی فنی کار نکنید.
  • نشتی گاز را با شعله یا جرقه جست وجو نکنید.

۳. حرارت دهی و اعمال فشار

حرارت و فشار باید با هم و در زمان درست روی اتصال اثر کنند.

بایدها

  • شعله را مطابق دستورالعمل تنظیم کنید و نسبت اکسیژن و استیلن را مرتب کنترل کنید.
  • مشعل را برای گرمایش یکنواخت در عرض ناحیه ی جوش طبق استاندارد حرکت دهید.
  • تا رسیدن به دمای خمیری و ظاهر شدن رنگ مناسب، حرارت دهی را ادامه دهید.
  • فشار را با مقدار و زمان تعیین شده برای هر قطر اعمال کنید تا برآمدگی (پیاز) استاندارد شکل بگیرد.
  • پارامترهای هر قطر را بر اساس جدول های مورد تأیید و آموزش دیده اجرا کنید.

نبایدها

  • به میلگرد بیش از حد حرارت ندهید؛ دمای نزدیک ذوب دانه ها را درشت و ناحیه ء جوش را ترد می کند.
  • جوش را با حرارت ناکافی انجام ندهید؛ 
  • مشعل را در یک نقطه ثابت نگه ندارید.
  • فشار را دیر، ناکافی یا زیاد از اندازه اعمال نکنید.
  • تنها در صورت کم بودن قطر جوش ،امکان تکرار عملیات امکانپذیر است،در صورت وجود هر عیب دیگری،اتصال معیوب می بایست بریده شود و اتصال سالم دیگری جایگزین گردد.

۴. سرد شدن و شرایط محیطی

بایدها

  • بگذارید اتصال به صورت طبیعی و آهسته در هوای آزاد سرد شود.
  • در باد شدید یا بارندگی، محل جوش را با پناهگاه موقت محافظت کنید.
  • تا سرد شدن کامل، میلگرد را بدون حرکت و بدون بار نگه دارید.

نبایدها

  • روی جوشِ داغ، آب نپاشید و اتصال را در معرضِ باد یا باران قرار ندهید.
  • اتصال داغ را خم نکنید، ضربه نزنید و بارگذاری نکنید.
  • با خنک کاری سریع، فازهای سخت و شکننده در ناحیه ی جوش ایجاد نکنید.

نکته: سرد شدن ناگهانی، بسته به ترکیب شیمیایی میلگرد، می تواند ناحیه  ترد ایجاد کند که در آزمون کشش به صورت شکست ناگهانی دیده می شود.

۵. کنترل کیفیت و مستندسازی

کنترل کیفیت فقط به آزمایشگاه محدود نیست و از بازرسی هر اتصال در محل شروع می شود. روش های آن در صفحه ی کنترل کیفیت فورجینگ و جدول کنترل چشمی توضیح داده شده است.

بایدها

  • همه ی اتصال ها را از نظر ظاهر و ابعاد برآمدگی بازرسی کنید.
  • آزمونِ کشش و خمش را با تعداد و روش مشخص شده در استاندارد و مشخصات پروژه انجام دهید.
  • نمونه ها را از جوش های واقعی پروژه و با همان اپراتور و تجهیزات بردارید.
  • نتایج آزمون ها و مشخصات هر نمونه را مستند و قابل ردیابی نگه دارید.

نبایدها

  • فقط به ظاهر جوش اعتماد نکنید؛ ظاهر خوب تضمین مقاومت نیست.
  • نمونه غیرنماینده یا آماده سازی شده ازقبل را به آزمایشگاه ارسال نکنید.
  • نتیجه ی مردودی را پنهان یا حذف نکنید؛ علت را بررسی و اصلاح کنید.
  • اپراتور بدون آموزش و گواهینامه را به کار نگیرید.

جدول خلاصه ی بایدها و نبایدها

مرحله باید نباید
آماده سازی برش صاف و عمود، سطح براق، هم محوری آلودگی، زنگ، فاصله، لبه ی ناصاف
تجهیزات و ایمنی بررسی و کالیبراسیون، تجهیزات ایمنی تجهیزات نشتی دار یا غیراستاندارد، روغن روی اتصالات اکسیژن
حرارت و فشار گرمایش یکنواخت تا دمای خمیری، فشار به موقع حرارت کم یا زیاد، فشار دیر یا ناکافی
سرد شدن سرد شدن آهسته در هوای آزاد، محافظت از باد و باران پاشیدن آب، حرکت یا بارگذاری اتصال داغ
کنترل کیفیت بازرسی همه ی اتصال ها، آزمون کشش و خمش، مستندسازی تکیه بر ظاهر جوش، نمونه ی غیرنماینده، اپراتور بدون صلاحیت

نتیجه گیری

رعایت بایدها و نبایدهای بالا احتمال بروز نقص را کاهش می دهد و قبولی اتصال در آزمون های کشش و خمش را تقویت می کند. مهم ترین اصول عبارت اند از آماده سازی دقیق لبه ها، تجهیزات سالم، حرارت و فشار درست، سرد شدن آرام و کنترل کیفیت مستند. برای آموزش اپراتور می توانید به صفحه ی آموزش فورجینگ میلگرد و برای شناخت محدودیت های روش به مقاله ی معایب فورجینگ میلگرد مراجعه کنید.

درباره کنزا: مجموعه کنزا با تدوین استاندارد و مقاله ی علمی، برگزاری دوره های آموزشی فورجینگ میلگرد و ارائه ی تجهیزات تخصصی جوش سر به سر میلگرد، در کنار پروژه ها و اپراتورها برای رسیدن به اجرای بدون نقص همراه است.



امتیاز: 5 از 5. مجموع 15 رای
افزودن نظر
در حال پاسخ به: [انصراف]
تعداد حروف باقی مانده: 500
Captcha  

نظرات:

سلیمی ( ۱۴۰۴/۰۵/۰۵)
پیشنهاد میکنم
ممنون از شما که همیشه و همه جا به فکر صنعت جوش فورجینگ و کیفیت آن هستید.افتخار آن را دارم که 15 سال همیشه از جناب مهندس رجبی پور آموختم و همچنان می آموزم.خدا به شما خیر عنایت کند. 20 12
خداکرمی ( ۱۴۰۴/۰۴/۲۹)
پیشنهاد میکنم
با سلام.اجراء فورجینگ در شهرهای شمالی از نظر آیین نامه و استاندارد فورجینگ به چه نحوی است؟ 16 16
حنطه محسن ( ۱۴۰۴/۰۳/۲۵)
پیشنهاد میکنم
ممنون از توضیحاتتون، 15 9
مرتضی کاظمی ( ۱۴۰۴/۰۳/۱۴)
پیشنهاد میکنم
با سلام.آیا این مطالب در آزمون فنی و حرفه ای فورجینگ قابل استفاده هستش؟ 13 14
منصور رحمتی ( ۱۴۰۴/۰۳/۱۳)
پیشنهاد میکنم
ممنون بابت مطلب خوبی که درج کردین.مخصوصا برای ما که تازه کار فورجینگ رو شروع کردیم 14 15
۱۴۰۴/۰۳/۱۲ | مقالات فورجینگ | شرکت فورجینگ آفتاب تابان کنزا | بازدید: 752 | 1748853522